Революция в обработке зеркал – прощай, пескоструй!
О клиенте
Компания Арсенал-Стекло специализируется на изготовлении и монтаже зеркал и стеклянных изделий. Для них всегда было важно качество продукции и безопасность сотрудников.
Задача
Именно поэтому они приняли решение отказаться от устаревшего пескоструйного метода снятия амальгамы, который, несмотря на свою популярность и давнюю историю, имеет ряд существенных недостатков.
Во-первых, попадание струи песка под высоким давлением может привести к серьезным травмам. Кроме того, песок, проникает повсюду, создавая сложности с его полным удалением даже с помощью вытяжки.
Во-вторых, разнородность фракций песка и многоэтапность процесса обработки поверхности зеркал приводили к значительному проценту брака. Достичь стабильно высокого качества при таком методе крайне сложно, что, в итоге, сказывается на конечной продукции и требует дополнительных затрат на исправление или переделку.
Что было сделано
Инженеры LazerLi продемонстрировали возможности лазерной обработки на зеркалах клиента, наглядно показав преимущества этой технологии. Лазерная обработка не требует расходных материалов, таких как песок и плёнка и, что самое главное не оставляет следов обработки. Еще одним важным преимуществом стало сохранение прозрачности стекла после лазерной обработки, в отличие от матирующего эффекта после пескоструя. Кроме того, лазерный маркиратор оказался значительно компактнее и мобильнее чем пескоструйная камера, что позволило «Арсенал-Стекло» оптимизировать производственное пространство.
После подбора оптимального оборудования и заключения договора, команда LazerLi осуществила выезд на производственную площадку клиента. Там они провели настройку, обучение персонала и ввели оборудование в эксплуатацию. Результатом стало значительное улучшение качества продукции и впечатляющее сокращение брака на 90%, что подтверждает эффективность предложенного решения и профессионализм команды LazerLi.
Фотогалерея проекта
Видео о проекте
Используемое оборудование
Похожие кейсы
